Natheidssensoren in de houtbouw

Een waardevol bouwmateriaal heeft speciale controle nodig

Houtbouw is in de mode. In slechts enkele jaren tijd heeft de houtbouw zich ontwikkeld tot een echt alternatief voor de "mainstream massieve gebouwen" bij alle bouwprojecten. Of het nu gaat om kinderdagverblijven, woongebouwen, hotels of kantoren: Steeds meer bouwheren kiezen voor de duurzame bouwstijl. Maar het duurzame bouwmateriaal houdt ook risico's in. Om te voorkomen dat potentiële schimmelbronnen zich überhaupt ontwikkelen, biedt een in Berlijn gevestigde fabrikant van sensoren nu een op maat gemaakte oplossing waarmee vocht in houtconstructies vroegtijdig en tijdig kan worden gedetecteerd.

Hout wordt de standaard

De kale cijfers tonen aan dat houtbouw meer is dan een hype: In 2017 steeg het aandeel van huizen met een overwegend houten constructie tot 17,6% van alle bouwvergunningen die in heel Duitsland werden afgegeven. Met name in Baden-Württemberg is het houtquotum hoog: ongeveer één op de drie bouwprojecten wordt met het natuurlijke bouwmateriaal gerealiseerd. Wat in de eerste plaats in de woningbouw begon, heeft zich nu ook aanzienlijk uitgebreid tot de zogenaamde "utiliteitsbouw": bouwtypes zoals kleuterscholen en recreatiewoningen, maar ook commerciële gebouwen, werden in 2016 al voor ongeveer 20% met hout gerealiseerd. En de tendens is stijgend.

Een waardevol bouwmateriaal heeft speciale bescherming nodig

De aantrekkingskracht en de grote vraag die ermee gepaard gaan, leiden momenteel echter tot een intensivering van de schaarste aan materialen, die in de post-Coronatijd ook andere bouwmaterialen treft, maar vooral merkbaar is in het geval van hout als grondstof. Wat ook zonder de vraag op de wereldmarkt duidelijk is: hout is waardevol. En houten gebouwen hebben ook om die reden speciale bescherming nodig.

Naast de vele voordelen (lange levensduur, duurzaamheid, grondstofbewustzijn, flexibiliteit, esthetiek) zijn er ook potentiële risico's die moeten worden beoordeeld. Het grootste probleem voor hout: water - en het daarmee samenhangende: Vorm.

De risico's

Volgens deskundigen tien tot 20 procent van alle nieuwe gebouwen die volgens de moderne lichte houtbouwmethode worden opgetrokken, zijn besmet met schimmel - en meestal zonder dat de bewoners er iets van merken. In het bijzonder getroffen: Houtskeletbouw in de geprefabriceerde sector, die bijzonder vaak te maken krijgt met waterschade. Het vaak onopgemerkte vocht verspreidt zich over een langere periode door de muren.

De meest voorkomende oorzaken van schade: Kapotte leidingen, gebrekkige waterdichting, defecte dampschermaansluitingen die leiden tot condensatieschade. Het domino-effect, dat we ook kennen van de klassieke isolatie van platte daken, speelt zich op dezelfde manier af in de houtbouw. De leidingen en buizen in geprefabriceerde constructies lopen in geprefabriceerde kanalen in holle wanden. Schade die hier optreedt, wordt over een lange periode over het hoofd gezien - het isolatiemateriaal zuigt eerst het ontsnappende water op voordat het zichtbaar wordt op de gevelbekleding.

Zodra hier waterschade ontstaat, wordt de deur letterlijk opengezet voor water. Het resultaat: het water zoekt ongecontroleerd zijn weg en leidt bijvoorbeeld tot gipsplaat voor grote schimmels. Zodra OSB- en spaanplaatpanelen doordrenkt zijn, is er geen weg meer terug. Drogen is hier niet mogelijk, alleen vervanging en de daarmee gepaard gaande kostenintensieve deconstructie is een optie.

Als na een dergelijke waterschade alleen statisch relevante massief houten onderdelen overeind blijven, maar een groot deel van de andere houten elementen moet worden vervangen, verdwijnen alle voordelen van houtbouw.

Waarom nattigheid een bijzonder gevaar is voor hout

In de regel worden isolatiematerialen aangebracht in de wandconstructies van een houten huis. Als deze verzadigd raken met water, zijn ze moeilijk te drogen. Een van de redenen: De luchtdichte constructie. Omgekeerd zorgt deze zogenaamde luchtdichtingslaag er ook voor dat de muren relatief slecht drogen.

Naast de vele voordelen (lange levensduur, duurzaamheid, grondstofbewustzijn, flexibiliteit, esthetiek) zijn er ook potentiële risico's die moeten worden beoordeeld. Het grootste probleem voor hout: water - en het daarmee samenhangende: Vorm.

De factor tijd: Handel op tijd!

Het fundamentele probleem bij waterschade in de houtbouw is timing. Wanneer de schade zichtbaar is, is het gewoon al te laat. Hoe vroeger tegenmaatregelen zoals plaatselijke droging kunnen worden genomen, des te groter is de kans dat uitgebreide ontmantelingsmaatregelen kunnen worden vermeden. Maar hoe detecteer je nattigheid in het houten onderdeel als het van buitenaf niet zichtbaar is en toevallige openingen contraproductief zijn?

Hoe uw houten constructie slim te maken

De oplossing is dichterbij dan je denkt. In ons normale leven zijn sensoren voor permanente bewaking en schadepreventie allang ingeburgerd en niet meer weg te denken uit ons digitale dagelijkse leven. Sensoren in huis detecteren rookontwikkeling en waarschuwen ons met geluidssignalen zodra er gevaar dreigt. Sensoren in het polshorloge meten de hartslag en controleren of er atriale fibrillatie-episoden worden gedetecteerd. Sensoren op platte daken in massieve constructie detecteren nattigheid in hun omgeving en kunnen door de dakdekker tot op de millimeter nauwkeurig worden gecontroleerd.

Precies deze technologie is nu ook beschikbaar voor houtbouw. Met zijn nieuwe KD1-sensoren biedt het bedrijf HUM-ID een kosteneffectieve manier om vochtigheid in houten constructies te detecteren. Terwijl de WD1-sensor vooral werd gebruikt in klassieke warme daken, biedt de nieuwe KD1, die is uitgerust met een speciaal geleidend vlies, precies de nattigheidsgevoeligheid die houten gebouwen nodig hebben.

"Onzichtbare" sensoren in het prefab-element

Er zijn verschillende manieren om de nieuwe houtconstructie te beschermen tegen ongemerkt vocht. Ofwel worden de sensoren rechtstreeks op de bouwplaats geïntegreerd, ofwel zijn de geprefabriceerde onderdelen reeds uitgerust met de intelligente chips. Rubner Holzbau gaat op precies dezelfde manier te werk. De pionier in houtbouw rust zijn houten onderdelen reeds af fabriek uit met de HUM-ID sensoren. De elementen kunnen dan later softwarematig aan een bouwproject worden toegewezen en op elk moment stuk voor stuk met een handuitleesapparaat op natheid worden gecontroleerd.

    Uw voor- en achternaam* (* verplicht veld)

    Uw e-mail adres*

    Bedrijfsnaam

    Stuur me alsjeblieft... (facultatief)
    PlanermappeAanbodVerlegeplan

    Bestandsbijlage (plattegrond/dakstructuur of soortgelijk) (facultatief)



    Grootte van het dak in m2 (facultatief)

    Veiligheidsvraag